Чому саме лазер
- Точність. Різ вузький, кромка чиста — деталі стикуються без підгонки.
- Повторюваність. Сота деталь у партії така сама, як перша: верстат працює за тим самим файлом.
- Складна геометрія без оснастки. Отвори, пази, перфорація і фігурний контур ріжуться за один прохід — не треба виготовляти штамп.
- Розкрій. Деталі розкладаються на листі щільно, відходу менше — це прямо впливає на собівартість серії.
Що це означає для замовника
Для серії з десятків або сотень однакових виробів лазер означає, що складання йде без підгонки: отвори збігаються, полиця стає в стійку, двері стають у корпус. Для дрібної партії або прототипу — що не треба платити за виготовлення оснастки.
Від чого залежить результат
| Фактор | На що впливає |
|---|---|
| Товщина й марка металу | Швидкість різання та якість кромки |
| Потужність джерела | Максимальна товщина та продуктивність |
| Якість підготовки файлу | Розкрій, кількість відходу, час різання |
| Технологічність креслення | Чи можна взагалі виготовити деталь дешевше |
Про технологічність креслення
Часто виріб можна здешевити, не змінюючи його функцію: замінити зварний вузол на згин, зменшити кількість окремих деталей, вирівняти отвори під один інструмент. Ми перевіряємо креслення на технологічність до запуску і підказуємо такі зміни — це частина розрахунку, а не окрема послуга.
У яких форматах надсилати креслення
PDF, DWG, DXF, а також фото і скани — JPG, PNG. Якщо креслення немає взагалі, для старту достатньо опису задачі з розмірами.
Коротко
- Лазер задає геометрію всього виробу — далі її вже не виправити.
- Повторюваність у серії — головна перевага перед ручним розкроєм.
- Складна геометрія не потребує оснастки.
- Креслення варто перевірити на технологічність до запуску.